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不鏽鋼無縫鋼管與有縫不鏽鋼管的區別分析

有縫不鏽鋼管 不鏽鋼焊管 不鏽鋼裝飾管

不鏽鋼無縫鋼管與有縫不鏽鋼管的區別分析如下:

1、同心度

無縫管的制造工藝是在2200°f的溫度下在不鏽鋼方坯中沖壓出一個孔,在此高溫下,工具鋼經沖壓和拉延變得柔軟並螺旋狀地從孔中成形出來。這樣管道的壁厚不均勻且偏心度高。因而astm允許無縫管的壁厚差比有縫管的壁厚差大。有縫管是通過精確的冷軋板(每卷寬度爲4-5英尺)制成。這些冷軋板通常最大的壁厚差爲0.002英寸。鋼板被剪成πd的寬度,其中d爲管道的外徑。有縫管壁厚的公差很小,並且整個圓周的壁厚非常均一。

2、焊接性能

一般有缝管和无缝管的化学成分有一定差异。生产无缝管的钢材成分仅仅是达到astm的基本要求。而生产有缝管的钢材则含有适用于焊接的化学成分 。例如硅、硫、锰、氧及与三角铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物,以使整个焊缝焊透。缺少以上化学成分的钢管,例如无缝管,在焊接过程中会产生各种不稳定因素,不容易焊牢且焊不透。

3、晶粒大小

金属的晶粒大小与热处理温度及保持同样温度的时间有关。经退火处理的有縫不鏽鋼管及无缝不锈钢管晶粒大小一样。如果有缝管采用最小冷处理,焊缝的晶粒尺寸就小于被焊接金属的晶粒尺寸,否则,晶粒大小是一样的。

4、管道強度

管道强度取决于合金成分,因而含有相同合金及同样热处理的无缝不锈钢管和有縫不鏽鋼管本质上强度一致。

经过拉力测试和三维震动测试,有縫不鏽鋼管的撕裂几乎都发生在远离焊接点或受热区域的地方。这是因为焊缝处杂质较少且氮含量稍高,因而焊接处的强度更好于其它部位。然而ASME(美国机械工程师协会)则认为有縫不鏽鋼管只能承受85%的许可压力,这主要是由于数据的收集早于当今使用的已改善的焊接设备。

ASME规定100%通过超声波测试的有縫不鏽鋼管可完全承受许可压力。同样,欧洲与亚洲也规定通过涡流测试的有縫不鏽鋼管可保证其焊接性能的优质,涡流测试则需经合法的程序并持有许可证的机构进行。TRENT公司的涡流测试通过了瑞典动力部的许可。ASME认为电流损失较小是基于有缝管的优质性能。

5、耐腐蝕性

耐腐蚀性的好坏同样取决于合金的成分。化学成分相同的无缝不锈钢管和经完全热处理的有縫不鏽鋼管的耐腐蚀性是一致的。ASTM提供的补充测试证明焊接处的耐腐蚀性等同或更优于被焊接的金属。在酸性氯化物的环境下,不完全热处理的有缝钢管的焊接处腐蚀会加速,但这只是腐蚀测试的需要,实际上所处环境并不如此恶劣。

6、彎曲性和延伸性

焊接處的延伸性可通過ASTM規定的以下測試來驗證:彎曲45°,再彎曲至90°,再沿焊縫展平;然後掉轉不鏽鋼有縫管重複以上步驟以使焊縫彎曲內徑達到180°。焊縫質量通過的標准是在放大40倍的情況下不允許出現撕裂或晶間分離。管道彎曲半徑受控于合金的成分,一般最小彎曲半徑爲2d。理想的焊接條件是焊縫處于中性或受壓狀態。而且,管道應進行退火處理以降低其硬度,從而提高彎曲性能。

7、價格

有縫不鏽鋼管的价格通常只有不锈钢无缝管的一半。

8、壁厚/直徑

厚度/直徑值小的薄壁不鏽鋼管最好采用焊接方式生産;厚度/直徑值大的厚壁管則最好用沖壓方法制成。

9、綜合質量

一般,有縫不鏽鋼管的质量优于无缝不锈钢管,因为有縫不鏽鋼管是经检验通过的精确的冷轧板制成,因而任何缺陷都限制在焊接处。无缝管则由不锈钢坯经冲头冲压而成,导致在被挤压而形成的管壁中产生许多撕裂现象。经涡流测试显示有縫不鏽鋼管的次品率通常低于无缝不锈钢管的次品率。采用超声波测试,无缝不锈钢管的背景噪声很大以致于很难发现其缺陷。而有縫不鏽鋼管的背景噪声则很低,容易找到缺陷处。


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